硬質合金生產過程

硬質合金是由粉末冶金方法製造而成的。壓實過程是在機械壓機裡在非常高的壓力下進行的，如圖1所示，或者在等靜壓室以部分用粉筆在黑板的一致性形成。添加少量的蠟（石蠟）以增加的生坯強度，並有助於在處理壓縮的形狀。在這個"綠色"狀態，它可以通過常規方法如車削，銑削，磨削，鑽孔（圖2）形成或成型。 碳化物的形成和形狀進行燒結（在真空爐中在高溫下）。在燒結過程中，碳化物會線性收縮高達20％，或近48％（體積）（圖3和圖4）。

對於"作為燒結"的一部分，它被認為是一個行業標準，能夠包含±0.8％公差或±0.005尺寸，以較高者為准。更嚴格的公差可實施在小型衝壓零部件。燒結後，硬質合金就具有了較強的密度和硬度。 硬質合金可以用金剛石砂輪磨削或電火花加工（EDM）技術製造。